客戶作為煙臺(tái)地區(qū)大規(guī)模制造企業(yè)，常年面臨重載物料在室外環(huán)境下的搬運(yùn)難題，雨雪天氣導(dǎo)致地面濕滑，傳統(tǒng)搬運(yùn)設(shè)備難以穩(wěn)定運(yùn)行，人工搬運(yùn)則效率低下且存在安全隱患，此外，客戶的生產(chǎn)流程中涉及大量圓方胚的轉(zhuǎn)運(yùn)，這些物料重量大、尺寸不一，對(duì)搬運(yùn)設(shè)備的承載能力和靈活性提出了極高的要求。
項(xiàng)目方案
針對(duì)客戶的痛點(diǎn)和需求，螞蟻機(jī)器人團(tuán)隊(duì)經(jīng)過深入調(diào)研和技術(shù)論證，憑借其在室外場景和重載搬運(yùn)的技術(shù)積累和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，為其量身定制了20噸重載室外背負(fù)式AGV，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)7*24小時(shí)全天候運(yùn)輸，助力企業(yè)降本增效。
高負(fù)載設(shè)計(jì)：室外重載AGV采用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配備大功率驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和液壓升降裝置，能夠穩(wěn)定承載20噸重的圓方胚，同時(shí)具備自調(diào)整功能，將長短不一的物料自動(dòng)調(diào)整居中，確保在搬運(yùn)過程中不發(fā)生傾斜或晃動(dòng)。
智能導(dǎo)航與調(diào)度：采用激光導(dǎo)航與視覺導(dǎo)航相結(jié)合的方式，靈活適應(yīng)室內(nèi)外復(fù)雜環(huán)境的變化。通過螞蟻機(jī)器人自主研發(fā)的調(diào)度系統(tǒng)，多臺(tái)AGV可以實(shí)現(xiàn)協(xié)同作業(yè)，優(yōu)化搬運(yùn)路徑，提高整體效率。
自動(dòng)化搬運(yùn)：AGV與客戶的生產(chǎn)管理系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了圓方胚從存儲(chǔ)區(qū)到加工區(qū)的全自動(dòng)搬運(yùn)，通過自動(dòng)識(shí)別和定位技術(shù)，AGV能夠精準(zhǔn)抓取和放置物料，減少人工干預(yù)，降低操作風(fēng)險(xiǎn)。
項(xiàng)目優(yōu)勢
該項(xiàng)目的成功實(shí)施，不僅解決了客戶在重載搬運(yùn)領(lǐng)域的核心痛點(diǎn)，還為其帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和競爭優(yōu)勢：
提升生產(chǎn)效率：AGV的引入實(shí)現(xiàn)了搬運(yùn)流程的自動(dòng)化和智能化，大幅減少了人工操作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，項(xiàng)目的實(shí)施使客戶的物料轉(zhuǎn)運(yùn)效率提升了30%以上。
降低運(yùn)營成本：傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)方式不僅效率低下，還存在較高的安全風(fēng)險(xiǎn)。AGV的投入使用減少了人力成本，同時(shí)降低了因操作失誤導(dǎo)致的物料損壞和設(shè)備故障。
增強(qiáng)生產(chǎn)安全性：AGV在運(yùn)行過程中能夠精準(zhǔn)避障，避免了人工搬運(yùn)中可能發(fā)生的碰撞和事故，為員工提供了更安全的工作環(huán)境。
螞蟻機(jī)器人煙臺(tái)重載室外搬運(yùn)項(xiàng)目的順利交付，不僅是客戶智能化升級(jí)的重要里程碑，也為制造業(yè)重載搬運(yùn)領(lǐng)域樹立了新的標(biāo)桿。通過定制化的解決方案和領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)力，螞蟻機(jī)器人成功克服了極端天氣、大負(fù)載搬運(yùn)等多重挑戰(zhàn)，為客戶創(chuàng)造了顯著的價(jià)值。未來，螞蟻機(jī)器人將繼續(xù)深耕智能制造領(lǐng)域，以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)行業(yè)變革，為更多企業(yè)提供高效、可靠的智能化解決方案。
